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流延膜生产中会出现的问题?

发布日期:2020-01-04 作者:湖北纸巾包装厂 点击:

下面流延聚丙厂小编为大家分享流延膜在生产中会出现的问题如下:

1、流延膜横向强度小

流延薄膜拉伸比小,大分子取向度小,但纵向有一定的牵伸而产生定向,特别生产较薄的膜(0.030mm)时,横向强度易偏小。

当挤出速度,牵引速度太快;或者模唇间隙过大,挤出的厚膜靠牵引拉薄,滑造成取向大,间隙应小于20倍膜厚;冷却温度太低。这些都是造成流延膜横向强度小。

2、流延膜收缩大

流延膜的结晶、冷却、内应力等,使存放的流延膜具有一定的收缩。当原料的熔体指数偏大;原料的密度偏高、结晶度高。

加工时温度偏高,卷绕张力偏大;冷却温度偏高,骤冷效果差;存放环境气温高,分子链运动大,回缩增大。这行都会造成流延膜收缩大。

3、流延膜滑爽性差

滑爽性是薄膜实际使用中的重要要求,树脂中一般均添加滑爽剂以保证其良好。但生产中也会出现爽滑性不好的问题。

当原料结晶度低;原料中的添加剂析出多;模头到急冷辊间的距离偏大;挤出牵引速度快,以至冷却不充分并产生摩擦热。这些都优肯造成流延膜滑爽性差。


流延聚丙厂


4、流延膜晶点多

晶点是由于原料中少量过高分子量的树脂没能塑化造成的。当机筒温度不够或过高,温度低时,原料不能完全塑化;温度过高时,熔压小,剪切力小,对聚烯烃塑料塑化反而不利。

另外熔体压力小,以至剪切程度小,塑化不良;挤出速度慢,剪切不够;所用原料较差,混有差异较大的料等。这些原因都可能造成流延膜晶点多。


5、流延膜卷有暴筋

流延膜有暴筋,原因是在于厚薄不均匀,哪怕是很微小,就够累计也可能会造成比较明显的暴筋,影响外观和使用。当薄膜厚薄不均、卷绕张力太大、膜卷太紧,熔体压力不稳定造成厚薄不均。

气刀位置、方向不当或出风口不均,造成厚薄不均;膜放置后收缩率大,需从原料生产工艺,膜卷存放方面加以调整。这些原因都可能造成流延膜卷有暴筋。

本文网址:http://www.hdglsy.cn/news/426.html

关键词:流延膜生产问题,湖北流延膜,流延膜销售

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