挤出流延膜的三点发展趋势

挤出流延膜的发展趋势有哪些？湖北恒德贾隆塑业有限公司现在为大家详细介绍：

包装膜材料减量

为满足包装轻量化和环保的要求，提高市场竞争力，包装材料正朝着薄型化、轻量化、高性能化的方向发展，因为较薄的共挤流延薄膜优于较厚的元素薄膜。因此，多层复合薄膜的需求增长速度比普通单层薄膜要快，聚乙烯薄膜和聚丙烯复合流延薄膜等多层复合薄膜在包装中的应用前景比较看好。

流延膜所用原料从一开始完全依赖进口，现在可以使用国产二元共聚物材料。产品已从单层膜发展到复合流延膜到镀铝级、蒸煮级、印刷级等功能膜；流延膜已发展成为重要的包装薄膜之一。

智能薄膜包装产品

当今的包装要求具有保鲜、防腐、防伪、延长保质期等多种功能。共挤复合在开发高阻气、高阻湿薄膜方面具有特殊的优势。共挤流延膜层数至少为5层以上，所用材料中至少含有1-2种高阻隔性原料，如PA、EVOH、PVDC等，这样可以充分满足食品包装对包装材料的高阻隔性要求，并对共挤薄膜的平整度、透明度、柔韧性、热封性和尺寸稳定性提出了更高的要求。

流延膜制造设备的效率提升

流延膜生产设备正向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展。薄膜层数的增加是挤出流延薄膜的趋势之一，多层共挤流延膜的主要技术特点是：

（1）多层共挤复合模头的优化设计，使模头展开后各层熔体分布均匀，防止各层材料间相互窜流；

（2）准确控制各种原辅材料的混合和输送；

（3）共挤熔体通过T型平模挤出，然后在大直径淬火辊上淬火重新凝固成型；确保产品性能优，实现低生产工艺、低能耗、低成本。优势。

越来越多的流延包装膜及其制品以其优异的综合性能、合理的价格和环保特性成为包装行业发展快的产品。它们继续取代其他包装，并且它们的用途正在扩大，预计未来几年将保持良好的增长势头。

与其他复合方式相比，流延膜不易分层，不同的层可以有不同的颜色；用于加工共挤复合流延膜的材料需要考虑树脂间的附着力；流延膜生产设备正向大型化、快速化、高效化、自动化方向发展，薄膜层数的增加是挤出流延薄膜的趋势之一。