BOPA膜高温蒸煮袋脱层

湖北纸巾包装厂蒸煮袋的结构有二层、三层、四层甚至更多，其中，二层的是透明的塑/塑型，例如BOPA／CPP；三层的有透明的塑／塑型，如BOPET/BOPA／CPP和含铝箔的不透明型如BOPA／AL／CPP；四层的是含铝箔不透明的PET／AL／BOPA／CPP，这种结构是防穿刺、加强型、大容量的包装袋。

高温蒸煮袋在生产过程中出现的问题现象主要有破袋、离层、漏气、热封不牢、异味、袋子起皱等。

①薄膜表面张力不够：

如果BOPA薄膜的双面都要进行复合，例如生产BOPET／BOPA／CPP结构的复合包装袋，就要选用双面都经过电晕处理的BOPA薄膜，且要求双面的表面张力都不小于50达因，才能确保双面都具有较高的复合强度。

如果薄膜中添加的各类助剂量比例较大，或薄膜厚度过厚，造成粘接界面存在大量析出物，形成弱界面而降低了粘接强度。所以对热封膜中的塑料助剂要严格控制。

胶粘剂分析

①、天气湿度过大，在工作中由于乙酯的挥发带走热量，水冷凝到胶液中，或涂布面上，造成工作液及胶粘剂涂层中水分较大，以上原因造成了胶液体系的改变。当涂布在基材上烘干时乙酯先挥发，此时水分在体系中很难挥发，浓度有了较大的提高。

②、溶剂中的水分超标，一般粘合剂要求溶剂中的水分应该低于500ppm，制作高温蒸煮粘合剂时要求更高，一般是低于200ppm。

工艺方面的分析：

①、配比不准确，可能是操作失误，没有把固化剂按比例调配。

②、熟化不完全，熟化温度、熟化时间不足，一般制作高温蒸煮袋要求50±5℃熟化72小时以保证粘合剂的充分交联，熟化室的温度场要均匀。

③、上胶量不足：可能是因为网线辊网眼堵塞、胶液浓度不够，造成上胶量达不到技术指标要求。要求经常清洗网线辊，按厂家提供的产品说明书进行配胶。