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复合膜吹塑工艺控制要点有哪些

发布日期:2022-01-10 作者: 点击:

复合膜吹塑工艺控制要点有哪些?湖北纸巾包装厂分享吹膜工艺大致如下:


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料斗上料→物料塑化挤出→充气牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→卷膜吹膜方面,要加强工艺参数控制,规范工艺操作,确保生产顺利进行,获得高质量的薄膜产品,在聚乙烯吹膜的生产过程中,主要控制以下工艺参数:

1、挤出机温度

吹低密度聚乙烯(ldpe)薄膜时,挤出温度一般控制在160~170℃之间,机头温度必须均匀。如果挤出温度过高,树脂容易分解,薄膜变脆,特别是纵向拉伸强度显着降低;温度过低,树脂塑化不良,膨胀拉伸不能顺利进行。薄膜的抗拉强度低,表面光泽度和透明度差,甚至出现木头年轮纹和未熔晶点(鱼眼)。

2、通货膨胀率

吹胀比是吹膜生产过程的控制点之一,是指充气后膜泡直径与未充气管环直径之比。膨胀比是薄膜的横向膨胀倍数。事实上,薄膜是横向拉伸的。拉伸会使塑料分子产生一定程度的取向,膨胀比增加,从而提高薄膜的横向强度。但吹胀比不宜过大,否则膜泡不稳定,膜易起皱。因此,充气比应与牵引比适当匹配。一般来说,低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的膨胀比应控制在2.5~3.0的适当范围内。

3、牵引比

拉伸比是指薄膜的拉伸速度与管环的挤出速度之比,拉伸倍率是纵向的拉伸系数,它使薄膜在拉伸方向上具有取向效应。当牵引比增加时,纵向强度也会增加,薄膜的厚度会变薄。但是,如果牵引比过大,薄膜的厚度将难以控制,甚至可能会被拉断,导致薄膜破裂,低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牵引比一般控制在4~6之间,为较好的范围。

本文网址:http://www.hdglsy.cn/news/483.html

关键词:复合膜吹塑,聚乙烯吹膜

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