CPP薄膜结构与原料使用

CPP薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点，高阻隔复合厂按用途不同可分为通用CPP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等。CPP主要上游原料为PP，但不同膜使用的原料又各有不同，PP均聚料、二元共聚料、三元共聚料在薄膜生产中共同使用，相互配合。

热封层因要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性，同时降低成本；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，树脂中对助剂的添加应有严格的限制，比如镀铝基材的电晕层，因要求产品表面对金属如铝要具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，因此要用专用的镀铝电晕料进行生产。

目前市场上常见的结构多为共聚PP/均聚PP/共聚PP。

1、三类产品的熔融指数均为8；密度均在0.9-0.91g/cm3；但电晕层不能含爽滑剂。

2、芯层先要有出色的刚性，所以芯层大多使用均聚物制成，其重量占全部膜重的60%～70%；而且薄膜的光学性能（低雾度等）也取决于芯层。

3、热封层：三元热封料与二元热封料的区别主要在于，三元料的热封温度更低；其中蒸煮膜的热封料多用三元料。

4、电晕层：为了提高其对油墨的粘着牢度以及与其他材料的复合强度，必须对它进行电晕处理，因此薄膜对电晕层既要有一定的抗粘连性，又要严格控制低分子物的含量。